Термоелектрорушійна сила термопари в оболонці буде зростати із підвищенням температури вимірювальної клеми. Термоелектрорушійна сила пов’язана лише з матеріалом провідника термопари та різницею температур між двома кінцями і не має нічого спільного з довжиною та діаметром термоелектрода.
Два кінці провідників з різними компонентами зварюються, утворюючи петлю. Кінець прямого вимірювання температури називається робочим кінцем, а кінець клеми проводки називається холодним кінцем, який також називають опорним кінцем. Коли є різниця температур між робочим і опорним кінцем, у контурі буде створюватися тепловий струм. Підключіть дисплейний прилад, і прилад покаже відповідне значення температури термоелектрорушійної сили, створеної термопарою.
Термопара для гарячого дуття на металургійному заводі Печі гарячого дуття в металургійній промисловості в основному використовуються для забезпечення гарячого дуття в процесі плавки. Термопара для вимірювання температури в сховищі працює при високій температурі 1200~1250℃ протягом тривалого часу, а висока температура може досягати 1280℃, і вона знаходиться в процесі подачі повітря. Є сильна вібрація. Через різну якість вугілля, що використовується різними підприємствами, різна чистота газу, що виробляється. У процесі згоряння гарячих печей часто присутні такі сполуки, як сірка і фосфор. Захисний рукав термопари необхідний для того, щоб витримувати високотемпературну повітряну ерозію, знос частинок і високотемпературний газ. корозії. Традиційні захисні рукави для термопар, такі як корунд, дисилицид молібдену, звичайний карбід кремнію тощо, через пористість, високотемпературну міцність, високотемпературну крихкість тощо можуть легко призвести до крихкого поломки, забруднення з’єднувального проводу, корозії та короткого терміну служби термопари. життя. , Немає надійного робочого циклу. Час високотемпературного корозійного руйнування захисних рукавів із суперсплаву на основі нікелю становить приблизно 20-30 годин при використанні у вугільному газі з фосфідом. У багаторічній практиці вимірювання температури на склепіннях різних дутьевих печей наша компанія постійно підсумовує досвід і застосовує результати в галузі матеріалів, використовуючи в якості зовнішньої захисної трубки спеціальні SiC або жароміцні сплави, корунд. як внутрішня захисна трубка та вимірювальний кінець. Після обробки спеціальна термопара була успішно розроблена та використовувалася на сховищі гарячої печі відповідного користувача більше півроку. Яка різниця між броньованою термопарою та термопарою гарячої печі? Область застосування та робоча температура
Коли вугільний газ містить фосфіди, зовнішня оболонка використовує новий тип захисного кожуха з карбіду кремнію, виготовленого за впровадженням німецької технології, і пористість цього продукту приблизно дорівнює нулю. Має високу повітронепроникність, відмінну стійкість до окислення та корозійної стійкості; надзвичайно висока твердість, відмінна зносостійкість; висока міцність, і міцність збільшується з підвищенням температури. Ізолюйте корпус від корозії та ерозії, викликаної різними високими температурами та шкідливими газами, і його можна використовувати протягом тривалого часу при температурі близько 1420 ℃.
У випадку, якщо газ не містить фосфіду, зовнішній корпус виготовлений з жароміцної легованої сталі, а за допомогою передової міжнародної технології обробки поверхні на поверхні утворюється металокерамічний матеріал товщиною 0,5-1,2 мм. металевого корпусу. Матеріал покриття має характеристики високої твердості (до HV1450), високої щільності (≥99,5%, низької пористості (& lt;0,5%), сильної сили зчеплення з основою (≥75МПа) тощо, і має хороша високотемпературна зносостійкість і стійкість до корозії Тепловий бар'єрний ефект покриття дозволяє використовувати захисний рукав протягом тривалого часу при температурі близько 1300°C.
У внутрішньому корпусі встановлена корундова захисна трубка, щоб забезпечити чисте середовище вимірювання платино-гермієвої пари проводів. Внутрішня і зовнішня труби термопари гарячого дуття заповнені керамічним порошком з високою теплопровідністю, щоб зменшити вібрацію під час використання.
Термопара для гарячої дуття спеціально розроблена для сталеливарної промисловості. Він має переваги: стійкість до високих температур, стійкість до корозії, стійкість до повітряної ерозії та тривалий термін служби. Він підходить для вимірювання температури сховищного вентиляційного отвору або гарячої доменної труби доменної печі та гарячої доменної печі, а також може використовуватися для вимірювання температури природного газу, вугілля, цементу та інших печей.
Принцип будови броньованої термопари
Виготовлений з провідника, високоізоляційного оксиду магнію, захисної трубки з нержавіючої сталі 1Cr18Ni9Ti з оболонкою, яка багато разів втягується в одне тіло. Вироби з броньованої термопари в основному складаються з розподільної коробки, клемної колодки та броньованої термопари та оснащені різними установочними приладами.
Броньовані термопари поділяються на два типи: ізольовані та з’єднані з оболонкою.
Він має багато переваг, таких як гнучкість, стійкість до високого тиску, швидкий час термічної реакції та довговічність. Це те саме, що промислове використання. Як датчик температури, він зазвичай використовується з індикаторними приладами, записуючими приладами та електронними регуляторами. У той же час його також можна використовувати як датчик температури. Елемент, чутливий до температури. Він може безпосередньо вимірювати температуру рідини, пари та її газоподібного середовища та твердої поверхні в діапазоні 0℃~800℃ в різних виробничих процесах. На відміну від цього, броньовані термопари мають такі переваги, як гнучкість, висока стійкість до тиску, короткий час теплового відгуку, міцність і довговічність.
Принцип вимірювання температури термопарою
Він заснований на термоелектричному ефекті. При з’єднанні двох різних провідників або напівпровідників в замкнутий контур, коли температури на двох переходах різні, у петлі буде генеруватися термоелектричний потенціал. Це явище називається термоелектричним ефектом, також відомим як ефект Зеебека.
Як датчик вимірювання температури, броньовані термопари зазвичай використовуються разом з передавачами температури, регуляторами та приладами відображення для формування системи управління процесом для безпосереднього вимірювання або контролю рідин, температури, таких як пара і газоподібні середовища та тверді поверхні.
